L’histoire

En 1974, M. Giuseppe Mola a commencé à fabriquer des tapis roulants pour le transport des volailles de l’intérieur des fermes vers l’extérieur, où les ouvriers plaçaient manuellement les oiseaux dans des cages. Ce fut le premier pas vers une nouvelle solution pour la récolte manuelle, vers l’automatisation.

L’année suivante, en 1975, M. Giuseppe Mola fonde la société MF où il poursuit la production et la vente de tapis de transport pour poulets.

En 1976, M. Giuseppe Mola a étudié et inventé un système innovant permettant de placer les poulets directement dans des cages. À l’époque, les cages étaient en bois ou en plastique, avec de petites portes, ce qui rendait très difficile la recherche d’une solution pratique aux problèmes de chargement.

Grâce à des courroies de transfert, les oiseaux étaient déplacés et déchargés dans un entonnoir. Deux ventilateurs poussaient ensuite les oiseaux dans un tube à flux d’air, et l’opérateur les plaçait dans les cages par ce tube.

Il s’agit du premier prototype breveté de la machine de chargement automatique actuelle.

Ces dernières années, tout en continuant à produire des convoyeurs à bande et d’autres machines agricoles, M. Giuseppe Mola a commencé à développer son idée d’un système de récolte des poulets à la ferme, utilisant non seulement des opérateurs, mais aussi des solutions automatisées. Il a développé plusieurs machines automatisées offrant différentes solutions pour récolter les poulets directement à la ferme. Aucun autre concurrent n’a voulu poursuivre cette idée, d’autant plus qu’à l’époque, dans les années 1980, les solutions technologiques n’étaient certainement pas à la hauteur. M. Mola était le seul à pouvoir poursuivre et améliorer ces machines.

Les premières solutions semblent aujourd’hui très faciles et simples, mais elles constituent la « pierre angulaire » des machines autochargeuses d’aujourd’hui.

Ce modèle fut la première véritable machine de récolte automatique de l’histoire.

Au fur et à mesure de son avancée, la machine ramassait les poulets directement au sol à l’aide d’un « peigne » qui, sans blesser les animaux, les rapprochait du bac de collecte.

Une fois la quantité requise collectée, le plateau était retourné et les poulets étaient dirigés vers le fond du plateau.

Une fois les poulets récupérés, la courroie située à l’extrémité du plateau déplaçait les poulets sur les bandes transporteuses de la ferme.

1980 – La machine « peigne ».

L’année suivante, en 1981, Giemme présente une nouvelle solution aux performances améliorées, permettant de réduire encore les temps de récolte des poulets, en développant un modèle qui permet de récolter les volailles avec un convoyeur arrière qui n’est plus fixe dans une seule position, mais qui peut suivre le mouvement de la machine et décharger en continu les poulets sur les tapis pour les sortir du hangar.

Le peigne avant a été remplacé par deux cylindres rotatifs avec doigts en caoutchouc.

Ce système combiné, des cylindres avec des doigts en caoutchouc à l’avant et une courroie arrière non plus fixe, en plus de réduire le temps de récolte, causait moins de dommages aux animaux.

1981 – La machine « doigt ».

Année après année, M. Mola travaille à améliorer et à fiabiliser les machines pour éviter les temps d’arrêt lors du chargement.

Le bien-être animal était également l’une des priorités de Giemme, et c’est pour cette raison que Mola continue de développer de nouvelles solutions.

Avec l’entrée de M. Enrico Mola dans l’entreprise, une « machine de nouvelle génération » est lancée.

Nous sommes en 1984 et la société Giemme commence à réécrire les nouvelles règles de la collection d’animaux.

Jusqu’à présent, les machines de récolte ne déplaçaient qu’un petit groupe de poulets à la fois, ce qui rendait le chargement plutôt long et complexe. De plus, les cages restaient à l’extérieur de l’exploitation, et le chargement s’effectuait encore manuellement.

Mola père et fils ont créé un nouveau concept de récolte : plus une charge « statique », mais une machine mobile complexe avec un bras oscillant pour collecter tous les oiseaux de la ferme en un seul passage.

À l’avant du bras pivotant, un ventilateur pousse délicatement les volailles sur le tapis roulant principal, qui les déplace jusqu’au retour de la machine. À ce stade, un grand nombre d’oiseaux sont prêts à être placés dans les cages.

1984 – La machine « ventilateur ».

Une nouvelle collaboration commence avec l’entreprise Cattaruzzi, en partageant la nouvelle tête de récolte du Groupe BTG, dont Cattaruzzi a su exploiter le brevet, et la fiable machine Giemme.

Cette joint-venture permet également à la machine Mola d’être introduite sur le marché américain.

L’ogive de capture du groupe BTG était constituée de trois cylindres à doigts rotatifs utilisés pour capturer les oiseaux à partir du bras oscillant de la machine.

Cette machine date de 1985, installée en Italie et fonctionne toujours.

La machine a été équipée d’un plateau arrière où les oiseaux arrivent et l’opérateur les place dans les cages déplacées à l’intérieur de la ferme par des tracteurs.

Pendant ce temps, la société Mola développe un nouveau système pour avoir la tête avant interchangeable avec sa nouvelle solution.

Deux problèmes importants subsistent encore lors de l’utilisation de la machine : les dommages causés par la tête avant sur les oiseaux, ainsi que le chargement et la manutention des cages.

Les cages ne peuvent être chargées que par une seule porte, un oiseau à la fois.

C’est pour cette raison que Giemme repart avec un concept nouveau et révolutionnaire pour le chargement des oiseaux en cage.

Ils fabriquent un grand « panier » pour recueillir les oiseaux qui arrivent de la machine sans avoir à insérer un poulet à la fois.

C’est le premier conteneur pour oiseaux vivants

Ces dernières années, tout en continuant à produire des convoyeurs à bande et d’autres machines agricoles, M. Giuseppe Mola a commencé à développer son idée d’un système de récolte des poulets à la ferme, utilisant non seulement des opérateurs, mais aussi des solutions automatisées. Il a développé plusieurs machines automatisées offrant différentes solutions pour récolter les poulets directement à la ferme. Aucun autre concurrent n’a voulu poursuivre cette idée, d’autant plus qu’à l’époque, dans les années 1980, les solutions technologiques n’étaient certainement pas à la hauteur. M. Mola était le seul à pouvoir poursuivre et améliorer ces machines.

Les premières solutions semblent aujourd’hui très faciles et simples, mais elles constituent la « pierre angulaire » des machines autochargeuses d’aujourd’hui.

Ce modèle fut la première véritable machine de récolte automatique de l’histoire.

Ici, Monsieur Enrico présente la nouvelle tête de chargement à bande ainsi que le nouveau chariot pour conteneurs à tiroirs.

La machine a été repensée pour être également chargée sur le camion avec la remorque.

Avec cette nouvelle solution, M. Enrico évite le problème des dommages causés par les têtes avec des doigts en caoutchouc, améliorant encore les temps de chargement.

La machine était conduite par un opérateur à l’avant, qui actionnait le bras et faisait avancer la machine. Ce système était une excellente solution à l’époque, car les litières étaient généralement très humides et couvertes de grumeaux.

Avec cette tête avant montée sur la machine, la charge peut suivre le sol et attraper tous les oiseaux sans aucun dommage.

M. Enrico a également lancé une nouvelle ligne de production de machines pour traiter les litières et obtenir un endroit plus hygiénique pour les oiseaux.

La société Giemme a été contactée par une société américaine, Lewis, et ils ont commencé une collaboration, en transférant la machine de chargement automatique directement aux États-Unis, pour réduire les coûts du fret maritime et également les délais de livraison.

La collaboration avec Lewis a mis Giemme en contact avec l’Université des États-Unis et la machine de M. Enrico a également été publiée dans la revue spécialisée.

Avec la société Lewis, Giemme accroît son expérience sur le marché américain.

Malheureusement, le propriétaire de Lewis est décédé en 2005 et l’entreprise a fermé.

Entre 2005 et 2010, les éleveurs ont compris qu’une meilleure litière était synonyme d’animaux en meilleure santé. Les bacs à litière sont donc devenus plus plats, et M. Enrico a pu commercialiser sa dernière machine, conçue et brevetée en 2000.

Le modèle AURORA devient la référence dans le secteur de la collecte, une machine entièrement automatique, automotrice, avec un seul opérateur pour charger les conteneurs.

GIEMME, LA MEILLEURE EXPÉRIENCE DE CHARGEMENT